當3D掃描遇見中大型曲面玻璃檢測

2022-09-19

在建築設計中,有許多用到大型曲面玻璃材料的實例。如Apple Park Vistor Center中運用的大量玻璃材料,充分展現了建築設計師的巧思,表達了開放、兼容、獨特的設計理念。

汽車安全玻璃也是生活中較為常見的存在,其輪廓尺寸、吻合度、球面尺寸都必須通過檢測驗收,需滿足圖紙規定的公差。

以往在檢測驗時收設計專用的檢具,過程耗時長、花費成本高且檢測效率低。為了進一步提升產品質量檢測的效益,製造商需引入新的技術手段。利用手持式3D掃描儀進行品質控制,可有效解決這一痛點。

 

今天跟大家分享有關中大型曲面玻璃3D掃描檢測的應用實例,分析手持式3D掃描儀在玻璃3D掃描檢測方向的應用潛力。

 

檢測難點

中大型曲面玻璃的一大特點就是尺寸大,對於3D掃描檢測而言,掃描的物體尺寸越大,累計誤差越大。如何盡量減少累計誤差,是3D掃描檢測中的一大課題。

通常情況下,考慮到後期玻璃的安裝使用場景,需要對玻璃進行表面的曲面輪廓度、間隙面差等分析,來驗證玻璃曲面是否合格。這對獲取的數據完整性和精確度有很高的要求。

使用設備

思看科技KSCAN-Magic系列複合式3D掃描儀

方案優勢

1.攝影測量精度

KSCAN-Magic精度最高達到0.020mm,內置全局攝影測量系統,測量物體尺寸不受限。

 

在掃描大型物體時,使用全局攝影測量功能,通過大面幅拍攝,能夠有效降低掃描過程中的累計誤差,最終結果精度高、重複性高。

在掃描大型建築用彎鋼玻璃(4m x 4m)時,可先用KSCAN-Magic內置的全局攝影測量獲取整體空間定位,再使用高速、精細模式,獲取完整3D數據。

2.靈活便攜

大型曲面玻璃不易移動,KSCAN-Magic系列3D掃描儀靈活便攜,能夠應對不同的作業場景,具有強大的環境適應性,可攜帶至不同工廠進行掃描檢測工作。

若採用傳統檢測方式,檢測新的產品需要更換新的檢具,且檢具的儲存需要耗費相應的人力及倉儲成本。手持式3D掃描儀具有更強的適應性,能夠適應不同產品的檢測工作。此外,使用KSCAN-Magic使用難度較低,對於未使用過3D掃描的初學者也是相對好上手。

3.精準高效

傳統的檢測設備很難兼顧效率與精度。KSCAN-Magic系列複合式3D掃描儀標配五種工作模式,全球首創紅外平行雷射大面幅掃描模式,最大掃描面幅可達1440 mm x 860 mm,高效檢測,大幅縮短檢測時間。 

使用超精細掃描模式,在0.010mm的最高分辨率下,能夠輕鬆捕捉玻璃曲面的完整數據。邊緣細節清晰呈現,有效滿足後續對玻璃曲面輪廓度、間隙面差分析等需求,生成直觀可視化報告。

使用KSCAN-Magic檢測汽車玻璃時(如上圖),10分鐘即可得到完整數據,在配套的3D軟體中生成3D模型,比對數模,獲取最終的曲面輪廓度、間隙面差等分析報告。

4.數據回溯

最後可將檢測數據進行存檔,隨時回溯,便於後續產品、模具優化設計,分析模具磨損情況等。

亦可使用KSCAN-Magic掃描模具,對其進行磨損分析、數位化備份等,有助於日後修模、優化再設計等工作的有效執行。

 

作為人類材料領域最偉大的發明之一,玻璃現已成為生活中必不可少的重要材料。相關的品質控制工作不僅關乎產品的功能性、舒適度,還關於安全問題。

 

面對中大型曲面玻璃檢測的效益提升需求,手持式3D掃描儀提供了更為高效精準、靈活便攜的選擇。

 

圖片文章來源: https://www.3d-scantech.com.cn