市場競爭日趨激烈，產品的技術開發也將越來越快，只有在不斷提高產品品質性能的同時，縮短設計週期、控制成本，才能在競爭中脫穎而出。
電動自行車由車架、電機、電源、控制器四部分組成。
其中，車架是構成電動自行車的主體部分，是整車其他零部件的安裝連接主體，並承受所有載荷，其關係到騎行者在騎行過程中的人身安全。好的車架不僅需要，好的材料、好的焊接技術、好的防銹能力，更需要好的結構（即通過合理設計，優化車架的整體受力結構，同時在彎管、打孔、肋板和連接點的選擇上也都考慮到整體力學性能）。
如果從零開始，重新開發設計，勢必會拉長設計週期，且成本不可控，不符合現有的市場形勢。
換一種思路，要是以現有的產品資料為基礎，進行再設計的話，週期會大大縮短，成本也變得可控。
但是，如何獲取電動自行車車架精準的資料，又是一個難題！
傳統三次元打點測繪，速度非常慢，且資料不完整，無法滿足要求。
Scantech 3D掃描設備，攜帶方便，使用操作過程靈活，可快速獲取電動自行車車架精準完整的三維資料。
解決方案
1. 車架貼點，3分鐘
2. Scantech 3D掃描設備掃描，5分鐘
3. 快速獲取車架精準完整Stl資料。
Scantech 3D掃描設備，非常穩定可靠，所有工作條件或環境下都可實現持續穩定且可重複的結果，獲取的Stl資料，可直接用於後續的設計工作。
應用延伸（檢測比對）
獲取的電動自行車車架精準完整Stl資料，也可用於檢測比對。
比對原有Cad資料，獲取對色譜圖，可清晰看到整體的具體偏差數值，幫助生產廠商非常直觀的快速進行調整，已達到設計標準，大大提高工作效率。
時代變遷、消費升級，產品的反覆運算速度也要跟上，只有這樣才能快人一步搶佔更多的市場。
